На трубопрокатном производстве ТОО «KSP Steel» имеются линии проверки качества труб С1 и С2, предназначенные для проверки труб на наличие наружных и внутренних, продольных и поперечных дефектов труб с измерением толщины стенки с охватом в 25%.
Руководство компании приняло решение проводить контроль всех труб, независимо от требований заказа, по максимальным требованиям стандартов API – уровень приемки PSL 3, на линиях неразрушающего контроля С1 и С2 была проведена модернизация оборудования неразрушающего контроля, которая позволит производить контроль трубы сразу двумя методами неразрушающего контроля: метод рассеяния магнитного потока и ультразвуковой на наличие наружных и внутренних, продольных и поперечных дефектов труб со 100% контролем толщины стенки трубы.
Данные мероприятия включили в себя модернизацию установок для выявления продольных (внутренних и наружных) дефектов труб «Amalog», модернизацию установок для выявления поперечных (внутренних и наружных) дефектов труб «Sonoscope»; замену комплектов прижимных роликов, а также улучшение установок «WallMonitor» (для измерения толщины стенки труб по четырем образующим) путем замены на новую систему ультразвуковой дефектоскопии и определения толщины стенки «Truscope».
В результате успешных работ появилась возможность обеспечения безоговорочного контроля качества по всей окружности трубы; сократились аварийные простои оборудования; появилась возможность контроля качества премиального сегмента труб с более жесткими требованиями, не входящими в стандартные требования API и ГОСТ.
Модернизации оборудования неразрушающего контроля «Tuboscope» трубопрокатного производства тоо «Ksp Steel»
